鋼廠粉塵治理 行業背景
鋼鐵行業作為典型的重污染行業，廠區道路揚塵也是影響鋼鐵廠職工健康、企業形象的一大根源。一家集燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的長流程鋼鐵企業，在生產過程中，粉塵排放存在于幾乎所有的生產線上。
一種是有組織排放，即粉塵通過排氣筒有規律的排放，這一部分的粉塵經過除塵器處理后能穩定達標排放；
另一種為無組織排放，指不通過排氣筒無規則排放，通常來源于原料堆場，燒結篩分環節，煉鐵系統中的出鐵平臺、小車上料、高爐噴煤堆場及水渣堆場或微細粉水渣原料堆場，煉鋼系統中的煉鋼、拆包、制包、烘烤、靜置、鋼渣熄渣或鋼渣處理及鋼渣堆場和石灰窯原料堆場。
鋼廠粉塵治理 環保要求
改革開放以來，我國鋼鐵工業發展迅猛，已經成為國民經濟的重要支柱產業。隨著產量的不斷攀升，鋼鐵企業的煙粉塵污染問題日益嚴重。同時，鋼鐵工業已經成為我國工業煙粉塵的第三大排放源。
鋼鐵冶煉粉塵排放量大，污染嚴重，影響面廣，因此世界各國都很重視，對其發生量、影響危害和控制技術作了大量研究工作。物料破碎、篩分、輸送過程中粉塵的發生量隨物料性質、生產工藝和設備、管理水平的不同相差很大。從歷年大氣環境監測數據和各種大氣污染物排放量統計數據的評價分析結果證明，粉塵是鋼鐵工業的主要大氣污染物，目前國內環保要求標準有了較高的提高，排放來講，個別工序已經要求30--5毫克排放的標準。
鋼廠粉塵治理 措施
一是量化監測；為控制鋼鐵廠區粉塵無組織排放，企業適宜采用降塵監測方式，對粉塵無組織排放程度進行量化，同時開展廠區粉塵無組織排放源點調查，推動各項降塵削減措施實施。
二是綜合抑塵；目前我國無組織排放粉塵治理理論和技術都在不斷創新，提出的源頭控制理論為無組織粉塵排放治理開拓了新思路。在工業粉塵治理重陷窘境之際，以生物納膜抑塵技術、云霧抑塵技術為首的新技術，將我國的無組織源處理技術提升至國際先進水平，解決了無組織排放粉塵治理在技術方面的困難，對原有布袋除塵、濕式除塵、靜電除塵等工業除塵技術進行補充和突破。
三是抓好日常監督工作；廠區降塵削減工作是一個可持續、動態的工作，必須將其納入到日常的生產管理和環境管理工作中，以削減廠區降塵量為目標，結合環境管理，不斷完善管理制度。并且要做好監督工作，及時發現生產當中的問題，發現問題要及時制定相關有效的措施解決，把廠區降塵削減工作做到實處。
四是綜合協調各部門；廠區降塵削減工作是一項綜合性工作，涉及企業內部各個部門，而且隨著廠區降塵削減工作的深入，各部門和人員會有些變化，只有取得高層領導的支持與參與，由高層領導動員，調動中高層的管理人員、技術骨干人員進行項目攻關的積極性，廠區降塵削減工作才能順利進行。
鋼廠粉塵治理 流程圖
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